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烤包器的發展歷史
烤包器的發展歷史
發布時間：
2022-10-21 10:59
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烤包器是一種用于鋼包新鋪設后，在注入鋼水之前進行焙燒的設備，又稱鋼包焙燒機。目前主流的有兩種烤包器:線烘焙機和線烘焙機。有兩種線浴:垂直浴和水平浴。此外，還有專門為中間包烘焙設計的中間包烘焙機。
烤包器的烘烤裝置是煉鋼過程中的主要環節之一。焙燒裝置的性能對轉爐溫度、工作速率和爐齡都有很大的影響。烘箱介于煉鋼和鑄造之間，烘箱的溫度對整個生產的協調起著重要的作用，尤其是在連鑄中。澆注前，鋼水應在鋼包中靜置5 ~ 10分鐘。在鎮靜過程中，鋼水的溫度會降低，熱損失有三種:鋼水上表面的熱損失、鋼包殼表面的綜合熱損失和鋼包襯的熱損失，其中鋼包襯的熱損失約占總熱損失的40%~50%。因此，減少鋼包的熱損失，可以大大降低鋼包內鋼水的溫度下降。對降低鋼的溫度，延長轉爐壽命，增加鋼的產量，減少原材料消耗，降低噸位鋼的成本，保證連鑄的順利進行具有重要意義。
烤包器經歷了從只使用燃氣管道到使用普通燃燒器、高速燃燒器、熱風燃燒器、自預熱燃燒器、再生燃燒器等一系列發展過程。大多數建于五六十年代的鋼鐵廠沒有鋼包烘烤設備，或只使用一根煤氣管插入鋼包烘烤。由于鋼包焙燒溫度低，出鋼溫度高，爐齡低，冶煉時間長，鋼材產量有限，成本增加。
“七五”期間，冶金部門提出了鋼包焙燒新設備、新工藝，大大提高了我國鋼包焙燒水平。大多數企業改變了過去只使用煤氣而不使用空氣的烘烤工藝，因此，出現了煤氣和油包烘烤設備。其燃燒器類型包括噴射式燃燒器和套筒式燃燒器，并在鋼包上加裝鋼包蓋以減少熱損失。由于燃燒器火焰動能小，鋼包溫度分布不均勻，烘烤時間長，燃油消耗大。
烤包器是現代熱技術中取得突破的新技術之一。其特點是燃燒氣體出口速度可達100 ~ 300米/秒。加熱物體時，無論是加熱速度還是加熱均勻性，加熱效果都比普通燃燒器好得多。由于高速燃燒器出口速度快、耐火材料消耗大、燃燒器使用壽命短，一般鋼廠的鋼包烘烤設備現場環境比較差，不適合安裝精密控制設備。
為了進一步降低能耗，用煙氣預熱空氣或燃氣烘烤爐生產，有兩種結構:一種是與熱交換器分離的燃燒器，另一種是自預熱燃燒器。預熱空氣或氣體可以提高火焰的理論燃燒溫度，降低燃料消耗，并保持高速燃燒器火焰動能和均勻加熱的特點，因此蓄熱式烘烤裝置的應用越來越廣泛。
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